自动点胶机配件的介绍与选择
全自动点胶机、灌胶机最终封装质量与封装效果不仅取决于其设备(shèbèi)本身的配置与性能,针筒、活塞(piston)、封装工艺等外在条件同样也会对整个封装流程(liú chéng)、粘结焊合质量产生影响(influence)。自动点胶机点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
点胶机厂家可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机。下面将就针筒、活塞等自动流体控制(control)设备配件为大家做具体介绍。

针筒、活塞是自动点胶机、灌胶机等流体控制设备封装过程(guò chéng)中的必备配件,也是最容易被忽视的环节与部分。无论是手动封装还是全自动生产(Produce)线,想要达到最佳的封装效果都需要配合完整的点胶系统(system)。其中针筒、活塞便是点胶系统中不可或缺的因素(factor)。

通常来说,全自动点胶机、灌胶机所用针筒需要与机台设备以及封装需求相切合,常用尺寸包括(bāo kuò)3、5、10、30和55CC等。其主要性能作用不仅局限于存储胶水(glue)、运输胶水(glue),还有一些可以适用于紫外线(Ultraviolet rays)光敏感(感觉敏锐)流体、聚丙烯晴流体。

在胶筒内充满胶体(Colloid)之后,通常接下来进行的就是活塞插入注射器的工艺流程。为了防止胶水(glue)发生滴漏,往往需要进行一个小幅的回调,来对胶水(glue)进行控制。流体内混入空气,不仅会造成胶水(glue)材料(Material)的浪费、增加封装成本,还会对封装精度(精确度)产生极大的影响。因而需要通过(tōng guò)选择合适的胶水(glue),通过活塞作用,最大程度的将外界空气与胶体阻隔开来

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