自动
点胶机点胶机过程(guò chéng)中,气泡是导致(cause)拉丝、滴漏、胶点空泛和胶点分量改变等点胶不一致问题(Emerson)的根本原因。ab点胶机就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名,能够适应双组份的胶水混合配比点胶,与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件,控制器和出胶阀等控制胶水出胶量。而气泡的发生通常是在替换胶管和填充过程中注入到胶体(Colloid)的活动途径中操作控制不留意发生的。那么,为了避免气泡的发生,自动点胶机替换胶管时要注意(attention)下面的细节突出点。
在替换胶管时,留意不要把空气引入到胶体(Colloid)通道中。如果胶管中有空气残留,而你又断定空气没有通过(tōng guò)胶管进入点胶泵中,则请按下列步骤(procedure)替换胶管:
关闭点胶机。
点胶机厂家可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机。打开门,从胶管上卸下冷却(cooling)套,如果有冷却套。卸下气压头。撤除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在点胶阀上,如果有弯管配件。胶管卸下后,点胶阀确定转接头底部会发生一小段空腔。请运用旧胶管中的胶体(Colloid)填充这段空腔,并查看确定转接头中是否存在气泡。如果有气泡,请运用新的胶管填充这段空腔,并查看新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话,请运用另一个胶管。卸下新胶管的盖帽。保持胶管末端向下,让胶体完全地填满胶管底部,衔(xián)接胶管和点胶阀确定转接头。如果胶体溢出到配件外,请擦洗洁净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套,如果有冷却套。封闭点胶机门。重新启动设备(shèbèi)。
自动点胶机排胶要留有充分的时间,使新胶管中的胶体(Colloid)顺畅流出点胶头,确认点胶阀的压力和速度按照抱负状态设定。然后测定胶体流速,直至连续(Continuity)两次测量结果的差错在正负2%规模以内。
另外还需要留意一点,如果存在下述状况,主张不要运用简易的胶管替换办法:点胶机在运行过程(guò chéng)中,胶管中胶材现已用完,该状况下点胶阀中很可能(maybe)有空气存在。
点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。胶管中的胶材现已超过了运用期限。呈现以上任何状况,你有必要完全清洁并枯燥点胶阀或点胶泵,并遵从装备(Equipment)步骤(procedure)。 

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