自动点胶机应用注意(attention)的地方:

1、固化因素(factor):对于胶水(glue)的固化,一般生产厂家已给出温度曲线(Curve)。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。
ab点胶机就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名,能够适应双组份的胶水混合配比点胶,与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件,控制器和出胶阀等控制胶水出胶量。自动点胶机点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用比较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度(Hardness).

2、气泡对于自动点胶机在进行点胶过程(guò chéng)中会影响(influence)产品(Product)质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现点胶机空打现象。

3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上,由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制(control)滴漏和拉丝这两种情况(Condition).

4、针头的规格(specifications)与类别: 针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密(precise)度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是最好。

5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。

6、在点胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧(Oxygen)树脂(Resin)(Epoxy resin),瞬间胶,硅(silicon)胶,厌氧胶,UV胶.

7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据自动点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小,点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。( 导读:自动点胶机在使用过程中的异常分析(Analyse) )

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