转接头是滴胶机控制器和点胶针筒之间的转接口,一般而言,滴胶转接头适用性非常好,强度特别高的的材料品质可以适应生产(Produce)因素的影响。然而在使用AB滴胶机的过程中,偶尔会出现转接头爆炸(blow up)问题(Emerson),造成人员事故与生产中止。那么,导致滴胶机转接头爆炸的原因是什么呢
1、气压控制器
首先,滴胶机是通过(tōng guò)气压控制器进行工作的,通过对空气进行压缩并把热熔胶送入点胶注射器里,在对热界面芯片(又称微电路)封装过程中,如果滴胶机气压调试不正确,会造成转接头爆炸现象出现。操作控制人员如果在点胶操作的情况(Condition)下,没有进行调整就把大量的空气一瞬间放入,点胶转接头内部会应压力积压过大导致转接头爆炸现象出现,所以在对产品进行热熔胶封装操作的时候,不能把气压输送速度调太快,避免一瞬间气压过大导致机器爆炸。

2、稀释剂
除此之外,水晶滴胶机的稀释(dilute)剂(diluent)也是应该注意的问题。稀释剂一般使用香蕉水(又名天那水)甲酸(化学式HCOOH)乙酯汽油等易燃溶剂,如果在操作控制的时候使用稀释剂没有正确使用,可能(maybe)会引起转接头爆炸和火灾。所以在使用稀释剂的时候不仅需要隔离热源和避免阳光照射,还要安装易爆液体的泄漏时警报仪,且使用完毕后要单独隔离放置。稀释剂可以融化热熔胶,那么在对产品(Product)进行热熔胶封装过程中不能接触到稀释剂,否则对产品质(Character)量造成一定影响。使用滴胶机对工业触摸屏点胶、热界面芯片封装等产品工作时也会需要注意这个问题。
3、热熔胶粘性强
热熔胶的粘性过大时,在温度不高的情况(Condition)下容易在点胶时堵住转接头,影响热界面芯片封装正常进行。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多,点胶机,灌胶机,涂胶机,滴胶机等等。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。如果水晶滴胶机在没有清理的情况下就进行运作,在进行热熔胶封装工作时容易造成胶水(glue)堆积问题,而滴胶机转接头也会因为无法承受热熔胶挤压的过大压力导致转接头爆炸。为了解决这种情况只能在机器运行的过程中,通过加热疏通管道并在生产工作完成后清理剩余的热熔胶,才不会因阻塞而造成滴胶机转接头爆炸现象。
以上就是造成滴胶机转接头爆炸的主要原因,希望操作人员在使用滴胶机的过程中能够多加留意,保证自己的人身安全。点胶机厂家可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机

  
  
  
  
  

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