全自动点胶机的知识(zhī shí)突出点:
1、根据工作经验(experience),全自动点胶设备(shèbèi)胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。ab点胶机就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名,能够适应双组份的胶水混合配比点胶,与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件,控制器和出胶阀等控制胶水出胶量。手机外壳点胶机适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问,点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。点胶机厂家可替代人工作业,实现机械化生产;单机即可操作,简单便利、高速精确;SD卡存储方式,方便资料管理及机台间文件传输;可搭载双组分泵送系统,构成双液全自动点胶机。这样就可以保证有充足的胶水(glue)来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产(Produce)情况(室温、胶水的粘性等)选择(xuanze)泵的旋转时间。

2、点胶压力(背压):目前所用全自动点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质(Character)的胶水、工作环境温度(temperature)来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。(导读:全自动点胶机的日常维护工作)

3、针头大小:在工作实际中,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,全自动点胶设备点胶过程(guò chéng)中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产工作效率(efficiency)。

4、针头与PCB板间的距离不同的全自动点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,即Z轴高度校准。

5、胶水温度一般环氧(Oxygen)树脂(Resin)胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。全自动点胶机胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响(influence)很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差5℃,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,影响粘结力(粘结剂与被粘结物体界面上分子间)。
  ( 导读:自动点胶机的控制(control)系统(system)详细(xiáng xì)解说 )

  


  

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