全自动点胶机点胶前期的工艺处理(chǔ lǐ)

全自动点胶机在点胶前期需要准备(ready)与处理的工艺流程(liú chéng)主要包括(bāo kuò)了送胶确认、胶阀测试(TestMeasure)、气泡排除(Remove)、胶水(glue)试点等基本几项。快干胶点胶机一种专门用来点快干胶水的特殊设备。由于胶水的性质,与空气接触会快速凝固,在原有点胶机的基础上增加了蠕动控制,对点胶进行精确控制。ab点胶机就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名,能够适应双组份的胶水混合配比点胶,与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件,控制器和出胶阀等控制胶水出胶量。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶前期的准备工作对后期的正式封装起着重要的辅助作用。下面将就前面所提的几道流程来问大家做如下介绍。

自动点胶机、灌胶机的封装作业前期准备工作的首要流程是:将胶水灌入胶筒之后,必须要对灌入胶水量的多少以及粘稠(viscous) 度的大小对预先设定的量进行对比,在确保无误之后才能进行之后的点胶阀测试工作。点胶阀的测试主要就是指点胶阀的完好程度的测试。点胶阀是对流体大小等一系列变量(Variable)进行控制(control)的元件,点胶阀的好坏优劣(yōu liè) (liè)对点胶质量的影响(influence)尤为重大。

在点胶阀测试完成之后,接着需要进行的工作就是在往点胶机、灌胶机设备(shèbèi)送胶时,需要时刻注意(attention)胶体(Colloid)内是否有气泡产生。对于已经产生气泡的,哪个气缸(压缩空气)内产生气泡,就在哪个气缸内加压,进行气泡的排除。加压之后如果胶水不能正常流动,很有可能(maybe)是由于胶阀内部产生堵塞,需要进行胶阀的清洗。

之后需要进行的就是点胶前准备工作的最后一步——胶水试点。通常我们采用纸张来进行试点,当A胶与B胶在试点过程(guò chéng)中能够正常流动,并呈现直线状流动,既可以进行正常的点胶作业。

  


  

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