点胶机又称涂胶机、灌胶机等,专门对流体胶水进行控制。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。并将流体胶水点滴、涂覆于产品(Product)表面或产品内部的全自动点胶机,可实现三维、四维路径的点胶,可以做到精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现点、线、圆或弧型的点胶。

1、全自动点胶机的工作原理:压缩空气送入胶瓶,将胶压进与活塞室相连的进给管中,当活塞处于上冲程时,活塞室中填满胶,当活塞向下推进滴胶针头时,胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以在软件中自动控制(control)。
2、特点:高速度、高效率、对胶剂粘度的灵敏度。
3、优势:可提高点胶速度,节省人工成本,提高点胶质量。
点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业,驱动机构可以帮助执行机构更精确,更高质的实现点胶,当然还要有合理的控制系统(system)。
执行机构由机械手和躯干两部分构成。机械手在作业过程(guò chéng)中都是的呈直线运作。为了配合机械手的运作,一般选用所谓直线液压缸、摆动液压缸、电液脉冲马达、伺服液压马达、交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机等执行机构。点胶机的躯干是点胶机的主体部分,包括(bāo kuò)安装手臂、动力源、各种执行机构的支架等都属于点胶机的躯干范畴(category)。
接下来要说的是点胶机的第二大组成部分:驱动装置。驱动机构(organization)主要有四种:液压(hydraulic)驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少,气源方便,保养简单方便,且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。
控制系统了。ab点胶机也就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名,能够适应双组份的胶水混合配比点胶,与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件,控制器和出胶阀等控制胶水出胶量,同时胶水的性质在很大程度上决定和影响着采用何种类别的设备,胶水的凝固时间。为了保证点胶操作控制简单更加,高速精准(Precision)。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘(Keyboard)、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于下载,方便资料(Means)管理便捷。
在了解点胶机的构成后,还要了解的就是点胶机的工作原理。点胶设备用于胶水的点,涂,喷,灌,洒的机器,应用十分广泛。按胶水特性可以分为硅胶点胶设备,UV胶点胶设备,SMT红胶点胶设备。点胶机通过将压缩空气送入注射器或者是胶瓶中,将胶压进与活塞室相连的进给管中,利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时,活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时,胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定,可以手工调节,也可以通过编程进行控制。
点胶机是从人工到自动化的一个重大转变。点胶设备.按照胶水来分可分为,,单液点胶设备,双液点胶设备,多组分点胶设备等,按照控制轴数可以分为双轴点胶设备,三轴点胶设备,四轴点胶设备等。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释(解释:对某事的讲解、证明)了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的最佳体现(tǐ xiàn)。

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