点胶加工常常会遇到相关表面处理(chǔ lǐ)的问题,现在和大家来分享一下关于非金属的表面处理方法。

1、机械处理(chǔ lǐ)
与金属材料(Material)表面处理方法相同,非金属材料表面处理通常也是用砂皮 打磨,去除表面的油污、脱膜剂、增塑剂等,才能涂胶粘接。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。
2、辐射接枝处理(chǔ lǐ)
对于非极性聚合物,为了增加表面极性,有利于粘接剂润湿,可以用极性单体如聚甲基丙烯酸(Acrylic acid)甲酯(PM—MA)、聚丙烯酸酯(PA)、乙酸乙烯酯(V.Ac)等经过00Co辐射后,使表面能提高。聚乙烯、聚丙烯、氟(fluorine)塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)等非极性材料(Material)都能用此法处理。经过表面处理后的被物表面最好马上进行粘接,放置时间不要过长,因为点胶加工经过处理的表面有一个有效期,有效期的长短与材料的种类、处理方法有关。涂布方法胶黏剂的涂布方法有刷涂、浸涂、喷涂和刮涂等,根据胶黏剂的使用目的、胶黏剂的黏度、被粘物的性质可选用不同的涂布方法。胶层要均匀(jūn yún),尽量避免粘接后胶层内存有空气。不含溶剂(性状:透明,无色的液体)的热固性胶黏剂,涂胶后要立即粘接,以免长时间放置吸收空气中的水分或使固化剂挥发。使用溶剂型胶粘接时,涂胶后晾置时间可长些,使溶剂充分挥发。如果胶层内残存过多的溶剂会降低胶强度。靠溶剂挥发而固化的大多数胶黏剂,涂胶后如果过分干燥,胶层会失去弹性。因此,要在胶层失去黏附性以前进行粘接。有些情况下,胶黏剂只对被粘体的一方有较好的黏附性,而对另一方的黏附性很差,这时,可在难粘表面上涂一层底胶,然后用胶黏剂将底胶同另一粘接面粘接起来。
3、物理处理
物理处理法是用电场、火焰等物理手段刈‘做粘材料(Material)进行表面处理,主要用于非极性高分子材料。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。其设备造价离,处理工时长,但效果比较好。
4、化学处理(chǔ lǐ)
非金属材料(Material)的化学处理是用酸、强氧(Oxygen)化刹等将其表面的一切油污杂质清除掉,或将非极性表面通过氧化作用牛成一层含碳极性物质以增强粘接效果。ab点胶机也就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名,能够适应双组份的胶水混合配比点胶,与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件,控制器和出胶阀等控制胶水出胶量,同时胶水的性质在很大程度上决定和影响着采用何种类别的设备,胶水的凝固时间。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先ab点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。

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