AB胶发生黄变的主要因素(factor)应该是胺类固化剂、促进剂壬基酚(NP)及双酚A树脂(Resin)所造成的:
1、胺类固化剂(hardener)在常温固化时是不会产生引起黄变,但是,当我们用二胺或三胺基封端的时候,如果工艺存在一定问题,或者操作稍有疏忽,形成粘结不完全,或游离胺清除不净,就会产生游离胺直接与环氧(Oxygen)树脂聚合。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先ab点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。ab点胶机也就是双液点胶机。由于胶水的性质而得名,能够适应双组份的胶水混合配比点胶,与一般的单组份胶水点胶机相比较多出来了一部分部件,控制器和出胶阀等控制胶水出胶量,同时胶水的性质在很大程度上决定和影响着采用何种类别的设备,胶水的凝固时间。这样不光会反应聚合不完全,内应力不易释放(release),而且还会使胶面局部范围(fàn wéi)的升温加剧,直接造成饰品点胶处的胶水发黄加快。而游离胺越多黄变也越严重。
2、前面我们分析(Analyse)了胺类固化剂(hardener)致黄成因,但是从实践中得出来的结论,壬基酚(phenol)的泛黄成因一般情况下比其他因素(factor)都严重。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热、太阳光或者UV固化炉的光照下会较快转变成黄色或者红色,这是由于紫外光能量特别强,紫外线的能量极高,足以破环壬基酚中的C=C和C=O化学键的键能,导致壬基酚严重分解.表象就是变黄。再加上壬基酚的残留也是产品变色的一个重要因素。烷基酚转换得好、完全、黄变情况就好一点,转换的黄变情况就严重得多。芳香族环氧(Oxygen)树脂(Epoxy resin)(Resin)双酚A结构易氧化(oxidation)产生羰基化合物,大多数情况下羰基化合物都是带有颜色的,最后就是体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使一些副反应的产生,这些副反应的产物有些本身就带有颜色。

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