众所周知我们使用的AB胶是分A组份和B组份,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。一般用于工业。那么下面就简单介绍下使用时对工作环境的要求:

1、工作室和使用器具必须保持洁净,否则会影响胶水质量和粘接效果,特别是油渍污垢,灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。点胶设备用于胶水的点,涂,喷,灌,洒的机器,应用十分广泛。按胶水特性可以分为硅胶点胶设备,UV胶点胶设备,SMT红胶点胶设备。室内湿度不宜太大,尽量保持通风或者有排气扇,人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套,室内空气太浑浊时,可在地面洒少量水滴
2、滴胶车间尽量保持常温25度,温度对胶水(glue)可使用时间和固化时间有很大的影响(influence),另外,开空调中,注意(attention)出气口水雾直接洒落在胶层表面,与B剂成分发生化学反应,起白雾,油污,颗粒状等现象
3、滴胶工作台面尽量平稳,以免出现流胶,露胶,滴不到位,滴不平整状况,可以用平衡仪器,平衡尺去先调试
4、温度(temperature)对本产品(Product)固化影响较大,温度升高则固化时间加快,随着温度降低则固化时间增加,温度过高则不能使用,会损坏胶水(glue)性质,没有办法恢复原样。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤,一般不能高于110度,抗老化测试实验(experiment)的,放在65度左右条件下烤几个小时,观察即可
5、胶水必须密封保存在阴凉通风处,避免高温或者太阳光照射,发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线,或者超越一定光线的照射时长
6、胶水必须严格按重量比混合,如果B剂偏多,则会加速固化使胶水偏硬,甚至不能干燥;如B剂组份偏少,则固化速度减慢使胶水偏软,甚至不能干燥
7、此类AB胶一般保质期为6-8个月,如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生,请重新搅拌均匀后再使用或者更换
8、滴胶产品若滴后有收边现象,则先用丙酮或甲基苯(methylbenzene)擦表面污垢(soil)和油污,或者是先喷油再滴胶水(glue),此类胶水(含PU)为油性材料构成,加色膏色粉调混中,要加油性材料成分,否则会出现分层现象
9、滴胶配比时,搅拌适度不宜过快过猛,要沿器壁慢慢配匀,充分混合可以使化学反应(Chemical reaction)更充分,流动性更好,也有利于更好消泡
10、倒出未用完的胶,严禁倒回原来大桶包装中,带入的杂质成分会使整桶胶水报废。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器,同普通单液点胶机有着明显的区别,首先ab点胶机有两个料桶,其中A料桶用于装本胶,B料桶用于装催化剂,当A胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。点胶设备用于胶水的点,涂,喷,灌,洒的机器,应用十分广泛。按胶水特性可以分为硅胶点胶设备,UV胶点胶设备,SMT红胶点胶设备。每次开胶水AB以200g最佳,过多的反应会集中能量,可使用时间变短,流动性差

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