前面我们提到《自动点胶机点胶针头的如何选择及技巧》,那么影响自动点胶机点胶的因素包括点胶机械手走位精度把控、结合点胶胶水性质合理设置点胶路径、点胶针头选择等等各个方面,那么还有什么是影响点胶机点胶精度保证呢?其实还是有很多因素的,下面带来自动点胶机压力设定细节的技巧
点胶机出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的,点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。
顾名思义,点胶压力设置过大,会造成胶水的浪费和胶量过大造成点胶产品不良品增多, 压力过强容易出现胶水喷出、胶量过多等问题,以致于影响产品的外观美感。反之则达不到点胶所需的胶量要求,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点胶的现象,点胶工艺的质量也是不合格的

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那么怎么合理控制点胶压力呢?
首先进行压力和使用胶水匹配的压力测试,拿出多组产品进行点胶测试,再次:根据(胶水粘性,生产车间的环境,气温高低)等因素来设置合适的压力。
可能在使用中会略的环境因素也会造成点胶产品质量偏低的另外一个因素:气温,所以并不是说设定好的气压后面就不需要做调整了,当在产线点胶生产的过程中,出现比较多、比较多频次不良品的情况时,要进行各个方面因素的排查和测试,气温的高低也会造成胶水的流动性、粘度发生变化,这样就要对点胶收胶时间、点胶压力做进一步的调整,才能确保点胶产品合格率的保证。

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